NAGA CITRA Textile

Proses Produksi

1. Mempersiapkan Bahan Baku

Proses produksi dimulai dengan persiapan material, di mana kain dan aksesori diterima, diperiksa, dan disiapkan sesuai kebutuhan produksi. Tahap ini memastikan seluruh material memenuhi standar yang ditetapkan sebelum memasuki lini produksi.

2. Proses Pemotongan Kain

Proses pemotongan kain dilakukan menggunakan mesin potong khusus untuk memastikan akurasi, konsistensi, dan pemanfaatan material yang optimal. Pemotongan dilakukan berdasarkan pola dan spesifikasi ukuran yang telah disetujui guna mendukung konstruksi garmen yang presisi.

3. Penjahitan & Perakitan

Proses penjahitan dan perakitan dilakukan oleh operator terampil menggunakan mesin jahit industri. Setiap tahap mengikuti instruksi kerja yang ditetapkan untuk memastikan kualitas jahitan konsisten, konstruksi yang tepat, dan kepatuhan terhadap spesifikasi teknis.

4. Proses Penyelesaian Akhir

Produk akhir yang telah dijahit menjalani proses finishing, termasuk trimming, setrika, dan detailing akhir. Tahap ini memastikan setiap produk memenuhi standar tampilan, ukuran, dan fungsional sebelum dilakukan inspeksi.

5. Pengawasan Mutu & Inspeksi

6. Pengemasan & Persiapan Pengiriman

Garmen yang telah disetujui dikemas sesuai instruksi klien, termasuk pelabelan, ukuran, dan standar pengemasan. Produk kemudian dipersiapkan untuk pengiriman guna memastikan perlindungan, keterlacakan, dan kesiapan pengantaran.

Inspeksi pengendalian mutu dilakukan pada beberapa tahap produksi, termasuk inspeksi in-line dan inspeksi akhir. Sistem pengendalian mutu berlapis ini menjamin kepatuhan terhadap spesifikasi pembeli, standar kualitas, dan persyaratan produksi.

Fasilitas manufaktur kami beroperasi dengan sistem yang terstruktur dan berorientasi pada kualitas untuk mendukung produksi garmen yang andal bagi klien korporat dan internasional. Didukung oleh alur kerja yang terdefinisi dengan jelas, sumber daya manusia yang berpengalaman, serta kapasitas produksi yang terkelola secara optimal, kami menghadirkan hasil produksi yang konsisten sekaligus tetap fleksibel dalam memenuhi beragam kebutuhan pelanggan.

Unit Produksi

Fasilitas Produksi:
Pabrik kami mengoperasikan empat lini produksi jahit, masing-masing dilengkkapi dengan 25 mesin jahit industri dan didukung oleh dua setrika uap pada setiap lini. Proses pemotongan dilakukan menggunakan dua meja potong berukuran 1,5 × 12 meter guna memastikan ketepatan dan efisiensi pemanfaatan bahan kain. Tahapan penyelesaian (finishing) didukung oleh enam setrika uap yang dikhususkan untuk menjaga tampilan serta kualitas akhir produk garmen.

Tenaga Kerja:
Pabrik kami didukung oleh sekitar 175 tenaga kerja, termasuk operator produksi berpengalaman, staf pengendalian mutu, dan tim administrasi yang menangani perencanaan produksi serta fungsi operasional lainnya.

Kapasitas Produksi & Waktu Pengerjaan:
Sistem produksi kami dirancang untuk mendukung pesanan dengan volume kecil hingga besar. Waktu pengerjaan produksi standar berkisar antara 30 hingga 60 hari setelah seluruh material diterima dan disetujui, bergantung pada tingkat kompleksitas produk serta jumlah pesanan.

Pengendalian Mutu/ Kualitas:
Pengendalian mutu diterapkan melalui sistem inspeksi bertahap yang mencakup pemeriksaan material, pengecekan selama proses produksi (in-line), serta inspeksi akhir sebelum proses pengemasan. Personel pengendalian mutu yang berdedikasi memastikan seluruh produk memenuhi spesifikasi pembeli serta standar kualitas yang telah disepakati.

Kekuatan Operasional :
Pabrik kami menunjukkan perencanaan produksi yang stabil, pengelolaan alur kerja yang jelas, serta kinerja pengiriman yang andal. Seluruh kegiatan operasional didukung oleh tenaga kerja berpengalaman dan prosedur terstandarisasi untuk memastikan konsistensi hasil produksi serta kepatuhan terhadap persyaratan pembeli.

Daftar Mesin

Unit produksi PT Naga Citra Textile dirancang untuk mencerminkan keunggulan manufaktur, didukung mesin yang terawat dengan baik. Setiap tahapan—pemotongan, penjahitan, finishing, hingga inspeksi—dijalankan secara presisi untuk menjamin kualitas konsisten dan memenuhi ekspektasi teknis serta operasional klien, baik lokal maupun internasional.

Mesin Jahit Jarum Tunggal

Jack 5550

Mesin Jahit Jarum Ganda

126 units

Jack 8991 DY 2B

Jack A25-CZ

Jack A2B-C

Mesin Jahit Jarum Tunggal (Pemotong Samping)

2 units

Jack JK-5559 W

Jack JK-58450 - 003

9 units

29 units

Mesin Obras

12 units

Pegasus
M 732 - 355 - 3X2X4

Mesin Jahit Kamput

2 units

Pegasus
W1662P - 35BS - 356

Mesin Bartek/ Jahit Penguat

Jack JK-T1900G

Mesin Pembolong Lubang Kancing

3 units

Jack T1790K-1

Mesin Jahit Kancing

4 units

Jack JKT-1903

Mesin Pemotong Kain

3 units

KM Mack AH-LG 11388-N

Jack T1709-S

Jack T781D-Q

Mesin Jahit Som

4 units

Jack T530

Cartadora 8629-8

KM Junior AR04512

Operational Focus

Integrated apparel manufacturing with controlled quality and delivery.

Produksi Garmen
(Layanan CMT / FOB)

Kami menyediakan layanan produksi garmen dengan skema CMT dan FOB, mencakup produksi berbasis material dari pelanggan (client-supplied) serta solusi paket lengkap (full package).
Proses kerja yang terstruktur memastikan kualitas yang konsisten, efisiensi biaya, serta ketepatan waktu pengiriman bagi merek lokal maupun internasional.

Kontak Kami

Vendor Tender & Produksi Secara Kontrak

Kami mendukung proyek tender dan produksi secara kontrak dengan sistem pengendalian mutu yang terstruktur. Setiap pesanan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi yang telah disetujui, standar kepatuhan yang berlaku, serta jadwal pengiriman yang disepakati untuk memastikan hasil yang konsisten dan andal.